水廠應急投加粉末活性炭投加裝置應用域?？自來水廠在冬季的時候單純消毒的話是沒問題的，如果夏天的話，因為夏天的天氣溫度很高，水中滋生的細比較多，如果水要是死循環的話，長時間會發臭、有味，有一些有機物附在水中。所以，夏天水廠*的設備是粉末活性炭投加裝置。粉末活性炭投加裝置采用的是濕法工藝對自來水中進行除臭、除味、吸附水中的有機物；達到水質高度清潔，這是我們健康水的標準。

水廠應急投加粉末活性炭投加裝置應用域？自來水廠在冬季的時候單純消毒的話是沒問題的，如果夏天的話，因為夏天的天氣溫度很高，水中滋生的細比較多，如果水要是死循環的話，長時間會發臭、有味，有一些有機物附在水中。所以，夏天水廠*的設備是粉末活性炭投加裝置。粉末活性炭投加裝置采用的是濕法工藝對自來水中進行除臭、除味、吸附水中的有機物；達到水質高度清潔，這是我們健康水的標準

(1)依據水廠原水的水質情況，特殊是有機物分子量的散布情況，確定投加粉末活性炭的炭種。

(2)依據水廠的實踐水質狀況，確定合理、經濟的投加量。

(3)依據水廠現有的出產工藝，確定適宜、合理的投加點及投加方法，以處理粉末活性炭與混凝劑吸附競爭的矛盾，進步粉末活性炭運用效率。

在一樣前提下，分歧的粉末活性炭炭種對有機物吸附處置的才能相差較大(去除率相差16%)。相同，依據水廠制水工藝的特點，分歧投加點的影響也較大，這要是因為原水的特征以及混凝與吸附競爭的后果，而投加量確實定在工程使用中應依據目的希冀值(出廠水CODMn)以及運轉本錢來綜合思索。

粉末活性炭投加作為一種應急性的辦法，在一些水廠曾經獲得了測驗，但對該技能的使用成效褒貶紛歧。我們的研討標明：針對水廠各別的實踐狀況，必需很好地探究處理上述三個問題的適宜方法；特殊是針對分歧的處置工藝流程，選擇合理的投加點和投加方法是關主要的。因而在該技能的使用方面，必需引起足夠的注重，才能經濟、有效地發揚粉末活性炭去除污染的效果。

水廠應急投加粉末活性炭投加裝置應用域？活性炭應用域：

  1．飲料用活性炭

產品以木屑為原料，采用特的磷酸法生產工藝精制而成，具有發達的中孔結構，吸附容量大，快速過濾等特點。主要適用于各種可le、guo汁、酒類等飲料以及飲用水的凈化處理。

  2．水處理用活性炭

粉末活性炭因其優異的空隙結構，較強的吸附脫色能力，在自來水處理、污水處理域應用廣泛。

  3．糖、油脂等食品及食品添加劑用活性炭

產品以木屑為原料，采用特的磷酸法生產工藝精制而成，擁有較大的比表面積，具有強的吸附能力，各項指標性能穩定。主要應用在糖類、油脂、食品添加劑、化學助劑、燃料中間體、藥品制劑的高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜等。

  4．（味精）用活性炭

該產品空隙結構合理、吸附容量大、脫色能力強、過濾速度快，脫色、提純、除臭、除雜等。

  5．針劑、藥用活性炭

該產品雜質少、純度高、過濾速度快，具有優良的脫色、凈化、提純性能，主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和出去熱源，也用于維生素及其它原料藥、中間體的脫色和精制。

  6．電鍍用活性炭

本產品選用木質或椰殼為原料，以物理法水蒸氣高溫活化精制而成，有顆粒狀和粉末狀2種，具有比表面積大、吸附能力強、機械強度高、表面含氧基因多、積性強等優點，可用于電鍍溶液的凈化處理，電鍍鉻廢水的處理，含氰廢水的處理等多種用途。

7．垃圾焚燒活性炭

本產品選用木質或煤質為原料，孔隙結構合理，對垃圾焚燒產生的污染氣體具有很好的吸附能力，在垃圾焚燒發電和固廢垃圾焚燒處理域廣泛使用

   粉末活性炭投加裝置應用域/水廠粉末應急投加裝置？活性炭粉末加藥裝置工作原理

干粉自動投加裝置是將一定量的活性炭粉劑（Cao、CaoH）（通過負壓吸入、物料運輸車吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入）存放在一個特制的容器（料倉）內，粉料入倉時產生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經振蕩器疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料（干粉投加過程），螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點的整個過程（乳液投加過程）。

系統由PLC程序全程控制，物位顯示；液位高低位顯示并低液位時系統停運、高液位時自動運行；藥液濃度由變頻器調頻控制給料機電機轉速達到定量給料來控制；停機由程序控制實踐系統清洗。

  活性炭粉末加藥裝置產品特點

1、進料時自動收塵；2、石灰倉料位顯示；3、破拱與除濕設計；4、機械振動疏松下料；5、定量出料；6、機械攪拌乳化；7、耐腐、耐磨化工泵投加；8、自動泵體、管路沖洗系統；9、系統PLC程序控制。

活性炭粉末加藥裝置設備組成

1、料倉（收塵裝置、料位計、破拱與除濕、爬梯、圍欄）；2、振動下料裝置；3、定量給料機；4、螺旋輸送機；5、平衡水箱（液位控制）；6、石灰乳溶解箱；7、藥液輸出泵（投藥泵）；8、泵體、管路沖洗系統；9、電器控制部分。