全自動(dòng)粉末活性炭投加裝置生產(chǎn)廠家，投料模塊集成了螺桿泵、壓力表、進(jìn)水電動(dòng)閥、單向閥、流量計(jì)等設(shè)備。功能：根據(jù)相應(yīng)儀表反饋投加加藥點(diǎn)。控制模塊集成了控制柜體、觸摸屏、PLC、變頻器等設(shè)備。功能：全系統(tǒng)自動(dòng)化控制。 采用模塊化設(shè)計(jì)，各模塊相互銜接又立成塊，設(shè)備現(xiàn)場布置統(tǒng)一美觀； 設(shè)備，投加； 可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化投加，無人值守； 藥劑封閉保存，現(xiàn)場干凈整潔。

   全自動(dòng)粉末活性炭投加裝置生產(chǎn)廠家，很多用戶都會(huì)問，粉末活性炭投加裝置是如何操作的，那來講一下，活性炭投加系統(tǒng)是一種將粉末與水按一定比例配制后、投加水中的全自動(dòng)成套投加設(shè)備。其主要工作流程為密閉料倉儲(chǔ)存，給料機(jī)給料、螺旋輸送機(jī)輸送，不銹鋼溶解罐溶解配制，螺桿泵投加投加點(diǎn)，以達(dá)到水質(zhì)處理的目的。輸送模塊主要由給料機(jī)、螺旋輸送器、氣動(dòng)蝶閥等設(shè)備組成。功能：給料并輸送溶解罐。配制模塊集成了溶解罐、離心泵、攪拌機(jī)、除塵器、壓力變送器等設(shè)備。　　1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)　　2、儲(chǔ)料系統(tǒng)：儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題　　3、料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會(huì)遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機(jī)　　4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計(jì)算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式　　5、液體投加系統(tǒng)：通過動(dòng)力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加投加點(diǎn)。動(dòng)力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計(jì)量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計(jì)　　6、制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，分為半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制。控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗(yàn)和運(yùn)行可靠性。

　　全自動(dòng)粉末活性炭投加裝置生產(chǎn)廠家？投料模塊集成了螺桿泵、壓力表、進(jìn)水電動(dòng)閥、單向閥、流量計(jì)等設(shè)備。功能：根據(jù)相應(yīng)儀表反饋投加加藥點(diǎn)。控制模塊集成了控制柜體、觸摸屏、PLC、變頻器等設(shè)備。功能：全系統(tǒng)自動(dòng)化控制。 采用模塊化設(shè)計(jì)，各模塊相互銜接又立成塊，設(shè)備現(xiàn)場布置統(tǒng)一美觀； 設(shè)備，投加； 可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化投加，無人值守； 藥劑封閉保存，現(xiàn)場干凈整潔。