PAM干粉加藥裝置-PAM污水處理設(shè)備？絮凝劑PAM加藥裝置是常見的設(shè)備，對于加藥裝置選型來說，我們應(yīng)該先了解其工作原理是什么，只有通過原理才能更好的選型，下面讓我們了解下絮凝劑加藥裝置的工作原理。

PAM干粉加藥裝置-PAM污水處理設(shè)備？絮凝劑PAM加藥裝置是常見的設(shè)備，對于加藥裝置選型來說，我們應(yīng)該先了解其工作原理是什么，只有通過原理才能更好的選型，下面讓我們了解下絮凝劑加藥裝置的工作原理。

　　絮凝劑加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。
　　絮凝劑加藥裝置是粉狀(或液態(tài))高分子凝絮劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

　　配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、中文人機界面直觀、菜單操作、簡單明了。
　　PAM干粉加藥裝置-PAM污水處理設(shè)備？一，絮凝劑PAM加藥裝置運行操作
　　1、加藥裝置有一個立的藥劑投加裝置及攪拌裝置和加藥泵。
　　2、在加藥斗中加入藥劑，并啟動投加裝置及進(jìn)水系統(tǒng)。
　　3、開啟攪拌機。
　　4、在開始投藥之前，應(yīng)確認(rèn)管道暢通。
　　5、當(dāng)藥液進(jìn)入*后一儲存槽后，起動加藥泵，待轉(zhuǎn)速正常后，徐徐打開加藥泵出口處的球閥，然后調(diào)節(jié)加藥泵流量到設(shè)計要求。


　　二，絮凝劑PAM加藥裝置維護(hù)養(yǎng)
　　1、管道閥門在開啟和關(guān)閉閥門時宜緩宜輕，不允許強扭硬搬，否則會造成管道及閥門斷裂。
　　2、加藥裝置正常工作時，蓋板應(yīng)蓋實，以防異物進(jìn)入藥液箱內(nèi)。
　　3、加藥裝置要保持清潔，不要把固體粉末藥劑灑在裝置上，更不允許堆積在閘門手柄上使其結(jié)垢不能轉(zhuǎn)動，因此應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行沖洗，作到文明生產(chǎn)。
　　4、藥劑應(yīng)碼放整齊，下部應(yīng)墊高，不與地面直接接觸，避免受潮，暫不使用的藥劑不應(yīng)開袋。開袋后的藥劑應(yīng)盡快用完。受潮結(jié)成大塊的藥劑不應(yīng)使用。
　　5、確保所采購藥劑的質(zhì)量，不應(yīng)有較多不溶性沉渣。
　　6、定期清理藥液箱，每隔一段時間例如一個月或一個季度，需將溶藥箱放空清理一次。
　　7、當(dāng)加藥裝置不用時，應(yīng)放空里面藥劑，并沖洗干凈，同時應(yīng)將泵內(nèi)存液放空，并用清水沖洗。
　　8、定期檢查攪拌裝置減速機油位，低于規(guī)定油位時，應(yīng)及時補充減速機鋰基潤滑脂。(半年換一次)
　　9、定期檢查電氣設(shè)備接地情況，防止接地線松脫。
　　10、電機運行期間，經(jīng)常檢查電機運轉(zhuǎn)及發(fā)熱情況，如有異常聲響、過度發(fā)熱，應(yīng)及時停機排檢故障。

　　PAM加藥裝置運行案例：