磁絮凝設(shè)備-煤礦污水處理裝置?在開(kāi)采煤礦的過(guò)程中會(huì)生成大量污水，如果污水沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理直接排放，那么必定會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，同時(shí)大量浪費(fèi)大量水資源。磁絮凝是什么樣的技術(shù)？

是在傳統(tǒng)的絮凝沉淀和化學(xué)沉淀基礎(chǔ)上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之間，通過(guò)添加磁粉來(lái)提高整個(gè)絮體的比重。使得它能夠在沉淀池中實(shí)現(xiàn)的固液分離，整個(gè)過(guò)程包括磁絮凝反應(yīng)過(guò)程，磁沉淀分離過(guò)程還有一個(gè)磁分離回收過(guò)程。反應(yīng)過(guò)程當(dāng)中我們主要投加化學(xué)藥劑。絮凝劑還有磁粉形成非常密實(shí)的磁絮團(tuán)，使它可以實(shí)現(xiàn)沉淀。沉淀后的污泥兩個(gè)去處：一個(gè)直接回流到前端反應(yīng)池；還有一個(gè)是我們要把磁粉回收循環(huán)使用，且剩余污泥排掉。

磁絮凝設(shè)備-煤礦污水處理裝置?

磁絮凝設(shè)備用于污水處理域替代傳統(tǒng)混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的懸浮物去除新技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)工藝依靠重力分離懸浮物，而采用稀土永磁技術(shù)，變被動(dòng)沉淀為主動(dòng)的吸附打撈，使分離的效率提高。分離出的污泥含水率小于 93%。工藝水力停留時(shí)間小于5分鐘，使得占地面積小。處理10000立方米每天水量的全套設(shè)備裝機(jī)功率僅40余千瓦。主要用于冶金行業(yè)連鑄、軋鋼廢水處理；煤炭行業(yè)井下水處理；石板材行業(yè) “牛奶溪”面源污染治理；河湖景觀、河道治理行業(yè)的河湖、河道應(yīng)急處理以及石油行業(yè)地下回注水處理等。 

磁絮凝工藝中加載的磁粉的性質(zhì)和成為影響該技術(shù)廣泛應(yīng)用的重要因素之一。小粒徑的磁粉不僅可能具有超順磁性，而且受水力拖曳的力小,在水中分散得更為均勻，更易于與懸浮物發(fā)生有效碰撞。但由于其原料昂貴或加工難度大使其在實(shí)際應(yīng)用中受到限制。此外，廉價(jià)磁粉的開(kāi)發(fā)也成為解決這一問(wèn)題的重要途徑。采用煉鋼廠排放的煙塵和氣溶膠凝聚物通過(guò)靜電除塵后制成“紅土”狀粉末。粉末顆粒以圓球形為主,粒徑大約為0.5 um。該粉末投加磁粉后具有較好的分散性，僅為商品磁粉的1/20。經(jīng)過(guò)平行試驗(yàn)表明廉價(jià)磁粉與商品磁粉在COD去除率SS去除效果、投加量等方面均無(wú)差別。另外，磁絮凝反應(yīng)裝置的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)也大大強(qiáng)化了磁絮凝效果。這些都為磁絮凝技術(shù)的廣泛應(yīng)用提供了經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的保障。