全自動次氯酸鈉發生器-水廠消毒設備選型 入口管道的排氣在加藥系統的入口管道中，需要在計量泵的入口前增加一個排氣點，以保證盡可能少的氣體進入計量泵，保證計量泵的加藥精度。關機時，切換到手動狀態，將整流的電流和電壓歸零，反洗15分鐘后，關閉整流和控制柜的電源。

全自動次氯酸鈉發生器-水廠消毒設備選型？

次運行時，必須通水檢測是否有泄漏，并手動調節整流表。具體方法如下：打開次氯酸鈉發生器系統的主進水閥和與各水箱相連的進水閥，使系統中的各設備處于滿水狀態，并檢查各水箱出口、主機電解槽和各管道連接處是否有泄漏。如果有任何泄漏，聚氯乙烯膠可以重新粘合;如果次氯酸鈉發生器沒有泄漏，繼續下一步;通過連接在流量計下端的手動閥調節自動溶鹽配藥裝置中的流量計;調節稀鹽水計量泵前端的電磁流量計;用自動加鹽機將鹽添加到溶鹽罐中醉的高鹽位，精制工業鹽全自動次氯酸鈉發生器-水廠消毒設備選型？

需一級使用;打開次氯酸鈉發生器控制柜電源，關閉控制柜內所有斷路器，關閉整流電源斷路器。點擊可編程控制器主屏幕上的“自動運行"，系統將進入自動運行狀態。此時，系統將自動溶解鹽、電解和進料等。并根據余氯檢測器的反饋信號自動調整進料量。設備連續工作600-800小時后需要酸洗。酸洗時，將20L 33%鹽酸小桶連接到酸洗系統的注水器進氣口，打開自來水閥，系統自動配置3%-3.5%的稀 酸。酸洗時間是在工廠設定的，所以酸洗可以自動進行。次氯酸鈉發生器加藥系統的排氣設計：紅色標記的位置是設計過程中必須考慮的排氣點。次氯酸鈉發生器在儲存過程中會受到光和熱的影響，其化學性質不穩定，因此會在儲罐中分解。分解產生的氣體和液體混合到加藥系統的管道中，直接影響計量泵的加藥精度、流量計的準確檢測以及其他附件的正常運行。因此，有必要在系統中增加排氣點。入口管道的排氣在加藥系統的入口管道中，需要在計量泵的入口前增加一個排氣點，以保證盡可能少的氣體進入計量泵，保證計量泵的加藥精度。關機時，切換到手動狀態，將整流的電流和電壓歸零，反洗15分鐘后，關閉整流和控制柜的電源。