HCJY-QYHG-江蘇工業廢水中和氫氧化鈣投加裝置廠家
江蘇工業廢水中和氫氧化鈣投加裝置廠家
系統設備簡述
石灰粉末采用槽罐車散裝，通過料倉進料口輸送到倉內儲存，配備JG/T 5021氣卸散裝水泥運輸車卸料管快速接頭。
石灰粉末通過給料機及精確計量輸送機后輸送到溶解池中, 溶解水同時以一定比例注水,配置所需濃度石灰乳液（濃度可以按照需要調節），石灰乳液通過螺桿泵計量輸送到投加點。
二、系統結構組成
1、石灰儲存料倉
料倉配備人孔，下料錐斗，倉體支架，進料輸送管，頂部護欄，帶背部護圈的爬梯及頂部大袋卸料孔等。料倉配套除塵裝置避免粉塵對環境污染料。為避免料倉過壓及濾布被粉塵堵塞,每個料倉配置安全閥。
2、料位計及報警系統
3、插板閥
4、破拱刮片喂料機
5、計量輸送機
6、連接軟管
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7、防潮投加器
8、油漆保護
金屬材料 : 碳鋼
9、溶解池、溶解水系統
實現石灰粉與水充分混合，形成1-5%左右的石灰乳液。包括排空閥、不銹鋼sus316攪拌器、溶解水系統附件。溶解水系統包括減壓閥、電磁閥、流量計等其各部件。
10、儲液池
儲液池進液管入口配備水幕除塵裝置防止粉塵通過儲液池排風口向外飛散。包括排空閥、壓力變送器，sus316攪拌器等附件。
11、螺桿泵成套裝置
每臺螺桿泵出口配套隔膜壓力表及壓力開關，控制高壓停泵，配套包括減壓閥等后稀釋裝置。螺桿泵結構為正位移，泵體為碳鋼，定子為丁苯橡膠，轉子表面耐膜涂層。螺桿泵根據原水流量實現變頻調節。
12、系統控制柜及電機要求
整套系統采用PLC自動控制，現場控制柜可通過觸摸屏顯示、設置、修改工藝參數，利用原水流量及各點PH值4-20mA信號控制石灰乳的制備及投加過程。電控箱內采用西門子變頻器、PLC，其他主要電器元件均為施耐德、OMRON、正泰等。
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1、 生石灰主要成分：氧化鈣，熟石灰主要成分：氫氧化鈣，生石灰和水反應生成熟石灰形成氫氧化鈣，其本質是一樣的。送樣生石灰加藥量在100ppm時效果較好，除氯離子有所升高，其他指標較正常。
2、 在化驗過程中，送樣的兩類石灰溶解速度均很慢且不溶物質較多；在加入石灰的水中加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺以后，凝結成的繁花較小，且沉淀較慢；上清液較渾濁，主要為氫氧化鈣，此種情況下造成石灰及PAC和PAM之間不能充分反應，并有懸浮物存在，造成出水水質不合格，不溶物質大約有35%左右。不容物質會迅速堆積，造成系統運行很短的時間就要對澄清池進行清理，浪費大量的人力、物力，同時會對正常運行造成影響。
3、通過所測的結果數據表明：原水在投加了石灰進行軟化以后，氯離子含量有所升高，可能石灰中含有氯化鈣。
4、送樣生石灰通過實驗其溶解沉降的時間1小時后，上清液渾濁，濁度20以上，溶解沉降的時間5小時后，上清液較渾濁，濁度10左右，溶解沉降的時間20小時后，上清液較好，濁度5左右。如果在現場設備運行中投加，其反應澄清的時間只有20-30分鐘，此種情況下造成大量的物質被帶走，從而污堵纖維濾池及除鹽水站等各個環節。
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